600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查稳定土拌和站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
600吨水泥稳定土拌和站设备操作规程及注意事项：
1.停机时整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动（料仓料少时不得长时间振动）。
3.操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料，不准装满料斗后再打开出料门，不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。
6.粉料仓及计量，上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥处理干净，以防遇水板结，影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜，控制室要接地，总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站配料计量系统:
1.系统具有：开关机过程管理和状态检测功能，故障和过载报警及欠压保护功能，手动/自动操作形式，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用裙边皮带，效果好、耐用、寿命长机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制.
3.骨料仓：斗容量大，易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：采用角钢焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量加大储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：采用大口变频螺旋输送机，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便不影响生产。
10.电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
11.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可
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