600型水泥稳定土拌合站误差的方法
1、稳定土拌合站误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算：计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以。
3、稳定土拌合站误差的标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%。
4、稳定土拌合站误差的调整：通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。
5、误差记录表的填写，误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差出范围，则填写出的误差值，以及调整后的误差值。
600吨稳定土拌合站设备,二灰稳定土拌和站,水稳,级配碎石拌合站是一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，600型水稳拌和站生产工艺流程：上料→计量→配料→搅拌→装车→运输，上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员区域进行原材料上料，保证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量，应严格执行试验室签发的有效配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。对首盘级配碎石的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试鉴定。级配碎石的搅拌时间，应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有特殊情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照项目部有关制度、规定执行。
600吨稳定土拌合站的操作事项：
严格按照600吨稳定土拌合站稳定土拌合站说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查；
1、各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。
2、拌合机拌合叶片，有无卡滞和其他异响。
3、仓壁振动器应正常振动、无异响。
4、电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整中换。
5、供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。
6、水表应计量准确，误差在规定范围内。
7、调速电机调速应灵活，无其他异响。
8、有螺旋输送器装置的稳定土拌合站应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常，有无其他异响。
600吨稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站构造特点：
1、搅拌有效长度大（搅拌机内净长3.3米，搅拌叶片60片)，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性，大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2、采用的电脑变频电控技术，品牌变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
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